खोखला बोर रोटरी टेबल

खोखला बोर रोटरी टेबल का होत है?

एक खोखला बोर रोटरी टेबल एक सटीक रोटरी पोजिशनिंग प्लेटफॉर्म है जवन एक केंद्रीय थ्रू-होल के चारों ओर बनावा गा है जवन अपने घूर्णन अक्ष के साथ चलत है, जेहिसे वायरिंग, वायवीय या वैक्यूम लाइन अऊर फिक्स्चर हार्डवेयर का सीधे टेबल के केंद्र के माध्यम से रूट करै के अनुमति मिलत है न कि ओकरे चारों ओर। ई निर्माण कईयो सेटअप मा स्लिप रिंग या रोटरी यूनियन के जरूरत का हटा देत है, केबल पहनने का कम करत है अऊर मशीन लेआउट का सरल बनावत है।

रूप

तालिका एक कमी ड्राइव-आम तौर पर कीड़ा गियर, ग्रह, साइक्लोइडल, या प्रत्यक्ष-ड्राइव टॉर्क मोटर-के साथ एक कठोर वर्कटेबल के साथ क्रॉस-रोलर, चार-बिंदु संपर्क, या संयुक्त रेडियल, अक्षीय, अऊर क्षण भार ले जाय में सक्षम स्लीविंग बीयरिंग पर समर्थित है। बोर ड्राइव स्टेज, बेयरिंग अऊर वर्कटेबल से संकेंद्रित रूप से गुजरत है, जेहिसे घूर्णन संरचना से उपयोगिताओं के माध्यम से पास- साफ रहत है। एक रोटरी एनकोडर आम तौर पर बंद - लूप कोणीय प्रतिक्रिया के लिए फिट कीन जात है, अऊर आवास का तंग रनआउट सहिष्णुता का धारण करै के लिए मशीनीकृत कीन जात है।

चयन विचार

प्रमुख कारकन मा बोर व्यास (सब रूट कीन गा लाइनन के लिए मार्जिन के साथ आकार), लोड रेटिंग (रेडियल, अक्षीय, क्षण), स्थिति सटीकता अऊर दोहराव, मरोड़ कठोरता, बैकलैश, अधिकतम घूर्णन गति, अऊर चाहे निरंतर या अनुक्रमित घूर्णन के आवश्यकता है, शामिल हैं। काहे से कि खुला बोर एक ठोस शाफ्ट के तुलना मा संरचनात्मक सामग्री का हटा देत है, भार अऊर कठोरता विनिर्देशन का एक समान आकार के ठोस-शाफ्ट तालिका से माना जाय के बजाय वास्तविक अनुप्रयोग बलन के खिलाफ बारीकी से जांच कीन जाय।

आवेदन

खोखला बोर रोटरी टेबल का उपयोग रोबोट संयुक्त असेंबली, सीएनसी 4th/5th-अक्ष सेटअप, सेमीकंडक्टर अऊर इलेक्ट्रॉनिक्स हैंडलिंग उपकरण, निरीक्षण/मेट्रोलॉजी फिक्स्चर अऊर स्वचालित असेंबली स्टेशनन मा कीन जात है जहां सटीक रोटरी पोजीशनिंग के साथ-साथ साफ केबल या फिक्स्चर पास-थ्रू के जरूरत होत है।

स्थापना विचार

प्रीलोड विकृति या रनआउट से बचे के लिए माउंटिंग सतह सपाट, कठोर अऊर ठीक से समतल होवे के चाही। रोटेशन के दौरान बार-बार फ्लेक्सिंग से घिसाव का रोकै के लिए रूट कीन गा केबल अऊर लाइनन का तनाव राहत के साथ सुरक्षित कीन जाय का चाही। इंस्टॉलर का वास्तविक माउंट पेलोड के खिलाफ लोड क्षमता के पुष्टि करै का चाही, बैकलैश अऊर दोहराव विनिर्देशन का सत्यापित करै का चाही, अऊर तालिका का सेवा मा डाले से पहिले स्नेहन के जांच करै का चाही।

इहाँ, यहि पृष्ठ मा, हम संक्षेप मा अपने खोखले रोटरी तालिकाओं के श्रेणियन का निम्नलिखित रूप से पेश करत हैं,

आप विशेष मॉडल या प्रकार के लिए अन्य पृष्ठन का भी देख सकत हैं:
आपका स्वागत है अउर परियोजना देखै या यूट्यूब द्वारा हमार वीडियो गैलरी देखै:https://www.youtube.com/@टॉलमैनरोबोटिक्स

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:

1. का खोखला घूर्णन मंच के प्रतिक्रिया गति मोटर के प्रकार से संबंधित है?
हाँ। सर्वो मोटर उच्च टॉर्क-से-जड़ता अनुपात के कारण सबसे तेज प्रतिक्रिया प्रदान करत हैं। स्टेपर मोटर धीमा प्रतिक्रिया देत हैं अऊर कदम छूटै का जोखिम उठावत हैं। इंडक्शन मोटरन मा सुस्त प्रतिक्रिया होत है। डायरेक्ट ड्राइव टॉर्क मोटर्स सटीक नियंत्रण के साथ उत्कृष्ट प्रतिक्रिया प्रदान करत हैं। त्वरित शुरुआत अऊर रोक के आवश्यकता वाले गतिशील अनुप्रयोगन के लिए एक सर्वो मोटर चुनौ।

2. उच्च-गति स्टार्ट स्टॉप का संचरण तंत्र पर कितना प्रभाव पड़त है?
उच्च-गति स्टार्ट-स्टॉप महत्वपूर्ण प्रभाव डालत है। ई झटका भार पैदा करत है जवन असर अऊर गियर पहनने का तेज करत है। बार-बार चक्र थकान दरार पैदा करत हैं, प्रतिक्रिया बढ़ावत हैं, अऊर कैम प्रोफाइल का नुकसान पहुँचा सकत हैं। संचरण तंत्र समय के साथ सटीकता खो देत है। ई क्षति का कम करै के लिए सॉफ्ट-स्टार्ट एक्सेलरेशन रैंप का उपयोग करा अऊर लोड जड़ता का कम करा।

3. खोखला घूर्णन मंच के अधिकतम स्वीकार्य गति के गणना कैसे कीन जाय?
ई सूत्र का उपयोग करा: अधिकतम गति (आरपीएम)=(असर रोलर्स के सुरक्षित परिधीय गति × 1000) / (π × असर पिच व्यास मिमी मा)। पार रोलर बेयरिंग के लिए सुरक्षित परिधीय गति आम तौर पर 500-1500 मीटर/मिनट तक होत है। निर्माता के इनपुट शाफ्ट गति सीमा का भी जाँच करा। भारी भार या खराब स्नेहन के लिए गति का कम करा।

4. गति विनियमन के सटीकता का अहै?
ओपन-लूप सिस्टम ±0.1% से ±1% गति विनियमन प्राप्त करत हैं। एनकोडर प्रतिक्रिया के साथ बंद-लूप सर्वो ड्राइव ±0.01% या बेहतर तक पहुँचत हैं। सटीकता का प्रभावित करै वाले कारकन मा भार भिन्नता, मोटर गुणवत्ता अऊर नियंत्रण एल्गोरिदम शामिल हैं। अधिकांश स्वचालन कार्यन के लिए, ±0.5% पर्याप्त है। उच्च-सटीक अनुप्रयोगन के लिए बंद-लूप नियंत्रण के आवश्यकता होत है।

5. अलग-अलग उद्योगन मा खोखला घूर्णन प्लेटफार्मन के लिए गति आवश्यकता का अहै?
अर्धचालक उपकरण: उच्च परिशुद्धता के साथ 200-500 आरपीएम। पैकेजिंग मशीनरी: 100-300 आरपीएम मध्यम गति। रोबोटिक्स: सुचारू गति के लिए 50-200 आरपीएम। भारी मशीनरी: उच्च टॉर्क के साथ 10-100 आरपीएम। चिकित्सा उपकरण: 50-150 आरपीएम कम शोर अऊर सुचारू संचालन के आवश्यकता होत है। हमेशा गति का अपने विशिष्ट अनुप्रयोग जरूरतन से मिलान करा।